கப்பிங் மெஷின் என்பது காகிதம், அட்டை, துணி மற்றும் பிளாஸ்டிக் படம் போன்ற பொருட்களை வெட்டுவதற்கு பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஒரு இயந்திர உபகரணமாகும். சாதாரண பயன்பாட்டு செயல்பாட்டில், வெட்டும் இயந்திரத்தை நாம் தவறாமல் பராமரிக்கவும் பராமரிக்கவும் முடிந்தால், வெட்டும் இயந்திரத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க முடியும் என்பது மட்டுமல்லாமல், அதன் வேலை திறன் மற்றும் துல்லியத்தையும் மேம்படுத்த முடியும். குறிப்புக்கான சில பொதுவான பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு முறைகள் இங்கே:
வழக்கமான சுத்தம்: வழக்கமான சுத்தம் என்பது வெட்டு இயந்திரத்தை பராமரிப்பதற்கான அடிப்படை படியாகும். வெட்டு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, பிளேடு மற்றும் கத்தி இருக்கையில் வெட்டு எஞ்சிய பொருள், தூசி மற்றும் எண்ணெய் மாசுபாடு சரியான நேரத்தில் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். சுத்தம் செய்யும் போது, மென்மையான தூரிகை அல்லது ஏர் துப்பாக்கியைப் பயன்படுத்துங்கள், மேலும் பிளேட்டைத் தொடாமல் கவனமாக இருங்கள்.
பிளேட் பராமரிப்பு: பிளேட் கட்டிங் மெஷினின் மிக முக்கியமான கூறுகளில் ஒன்றாகும், பிளேடு தரம், பிளேட் இருக்கை சரிசெய்தல் மற்றும் பிளேட் உடைகள் போன்ற பல காரணிகளால் பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கை பாதிக்கப்படுகிறது. பிளேட்டின் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க, பிளேட் உடைகளை தவறாமல் சரிபார்க்க முடியும், மேலும் தீவிரமாக அணிந்த பிளேட்டை சரியான நேரத்தில் மாற்றலாம். கூடுதலாக, பிளேட்டை அதன் கூர்மையையும் நெகிழ்வுத்தன்மையையும் பராமரிக்க தவறாமல் மெருகூட்டலாம். பிளேட் பராமரிப்பு செய்யும்போது, விபத்துக்களைத் தவிர்ப்பதற்காக உங்கள் விரல்களைப் பாதுகாக்க நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.
வெட்டு அடிப்படை சரிசெய்தல்: வெட்டு இயந்திரத்தின் துல்லியமான வெட்டுதலை உறுதிப்படுத்த வெட்டு தளத்தின் சரிசெய்தல் ஒரு முக்கியமான படியாகும். கீறலின் துல்லியம் மற்றும் சீரான தன்மையை உறுதிப்படுத்த பிளேடுக்கும் கத்தி வைத்திருப்பவருக்கும் இடையிலான இடைவெளியை அளவு வைத்திருக்க வேண்டும். இறுக்கமான பட்டம் மற்றும் சரிசெய்தல் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த தொடர்ந்து கட்டாய போல்ட் மற்றும் துல்லியமான சரிசெய்தல் போல்ட்களை சரிபார்க்கவும். கத்தி தளத்தை சரிசெய்யும்போது, சரிசெய்தல் செயல்முறை மென்மையானது மற்றும் சரியானது என்பதை உறுதிப்படுத்த செயல்பாட்டு வழிமுறைகளைப் பின்பற்றவும்.
உயவு பராமரிப்பு: வெட்டு இயந்திரத்தின் உயவு பராமரிப்பு மிகவும் முக்கியமானது, இது இயந்திர உராய்வு மற்றும் உடைகளை குறைக்கும், மேலும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு திறன் மற்றும் வாழ்க்கையை மேம்படுத்தலாம். உயவு பராமரிப்பில், நாம் முதலில் செயல்பாட்டு கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான மசகு எண்ணெய் மற்றும் வழியைத் தேர்வு செய்ய வேண்டும். பொதுவான உயவு பகுதிகளில் நெகிழ் வழிகாட்டி ரயில், ரோலிங் தாங்கி மற்றும் பிளேட் டிரான்ஸ்மிஷன் சிஸ்டம் ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரத்தில் அசுத்தங்கள் நுழைவதைத் தவிர்ப்பதற்கு மசகு எண்ணெய் தேர்வு இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டு சூழல் மற்றும் தேவைகளின் அடிப்படையில் இருக்க வேண்டும்.
வழக்கமான ஆய்வு: வெட்டு இயந்திரத்தை பராமரிக்க வழக்கமான ஆய்வு என்பது அவசியமான படியாகும், இது சில சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டுபிடித்து தீர்க்க முடியும். வழக்கமான ஆய்வுகளின் போது, ஒவ்வொரு கூறுகளின் இறுக்கத்தையும் உடைகளையும் சரிபார்க்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும், குறிப்பாக நெகிழ் வழிகாட்டிகள், உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் பெல்ட் டிரைவ்கள் போன்ற முக்கிய கூறுகள். அதே நேரத்தில், வெட்டு இயந்திரத்தின் மின் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த மின் கோடுகள் மற்றும் மூட்டுகளின் இணைப்பை சரிபார்க்க கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: மே -03-2024