தானியங்கி வெட்டு பத்திரிகை இயந்திரத்தின் சோலனாய்டு வால்வின் எத்தனை குறிப்பிட்ட வகைகள்?

தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் எத்தனை குறிப்பிட்ட வகை சோலனாய்டு வால்வு?
SOLENOID வால்வு என்பது வெட்டு இயந்திரத்தின் திரவத்தைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு தானியங்கி அடிப்படை உறுப்பு ஆகும். இது தொழில்துறை கட்டுப்பாட்டு வெட்டு இயந்திர அமைப்பில் நடுத்தரத்தின் திசை, ஓட்டம், வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. விரும்பிய கையாளுதல் விளைவை அடைய சோலனாய்டு வால்வை வெவ்வேறு சுற்றுகளுடன் இணைக்க முடியும், இது கட்டுப்பாட்டு கருவியின் துல்லியம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது. பல வகையான சோலனாய்டு வால்வுகள் உள்ளன. வெவ்வேறு சோலனாய்டு வால்வுகள் கட்டிங் மெஷின் அமைப்பின் வெவ்வேறு நிலைகளில் வெவ்வேறு கட்டுப்பாட்டு விளைவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
காசோலை வால்வு;
1. வால்வைச் சேமிக்கவும்;
2. திசை கட்டுப்பாட்டு வால்வு;
3. வழிதல் வால்வு; கட்டிங் மெஷினில் பயன்படுத்தப்படும் சேமிப்பு வால்வின் செயல்பாடு என்ன? கட்டிங் மெஷினில் பயன்படுத்தப்படும் சேமிப்பு வால்வு திரவத்தின் ஓட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த மாற்றியமைக்கப்பட்டுள்ளது அல்லது நீளமாக சேமிக்கப்பட்டுள்ளது. சேமிப்பு வால்வு மற்றும் காசோலை வால்வின் இணையான இணைப்பு ஒரு வழி சேமிப்பு வால்வாக இணைக்கப்படலாம்.
வால்வுகளைச் சேமிப்பது மற்றும் ஒரு வழி சேமிப்பு வால்வுகள் எளிய ஓட்ட கட்டுப்பாட்டு வால்வுகள். கட்டிங் மெஷினின் அளவு பம்பின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பில், சேமிப்பு வால்வு மற்றும் பாதுகாப்பு வால்வு ஒருவருக்கொருவர் ஒத்துழைத்து, மூன்று அமைப்புகளை உருவாக்குகின்றன: நுழைவு வேக சேமிப்பு அமைப்பு, பின்னோக்கி வேக சேமிப்பு அமைப்பு மற்றும் பைபாஸ் வேக சேமிப்பு அமைப்பு.
சேமிப்பு வால்வுக்கு எதிர்மறை ஓட்ட பின்னூட்ட செயல்பாடு இல்லை, மேலும் சுமை மாற்றத்தால் ஏற்படும் நிலையற்ற வேகத்தை ஈடுசெய்ய முடியாது. அவை பொதுவாக சிறிய சுமை மாற்றங்கள் அல்லது குறைந்த வேக நிலைத்தன்மை தேவைகளுடன் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

துல்லியமான நான்கு நெடுவரிசை வெட்டுதல் இயந்திர செயல்பாட்டு திறன்?
1. துல்லியமான நான்கு-நெடுவரிசை வெட்டு இயந்திரத்தின் உற்பத்தியாளர் வேலை செய்யும் போது, ​​கட்டர் முடிந்தவரை மேல் அழுத்தத் தட்டின் நடுத்தர நிலையில் வைக்கப்பட வேண்டும், இதனால் இயந்திரங்களில் ஒருதலைப்பட்ச உடைகளைத் தவிர்த்து அதன் வாழ்க்கையை பாதிக்கும்.
2. துல்லியமான நான்கு நெடுவரிசை வெட்டு இயந்திரத்தை மாற்றும்போது, ​​உயரம் வேறுபட்டால், தயவுசெய்து அமைப்பின் படி அதை மீட்டமைக்கவும்.
3. ஆபரேட்டர் தற்காலிகமாக நிலையை விட்டு வெளியேற வேண்டும் என்றால், அவர் புறப்படுவதற்கு முன் மோட்டார் சுவிட்சை அணைக்க வேண்டும், இதனால் முறையற்ற செயல்பாட்டால் ஏற்படும் இயந்திரத்தை சேதப்படுத்தக்கூடாது.
4. இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், சேவை வாழ்க்கையைக் குறைக்கவும் அதிக சுமை பயன்பாட்டைத் தவிர்க்கவும்.
5. கட்டரை அமைக்கும் போது, ​​செட் சக்கரத்தை வெளியிடுவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், இதனால் அமைக்கும் தடி கட்டிங் பாயிண்ட் கண்ட்ரோல் சுவிட்சைத் தொடர்பு கொள்ளலாம், இல்லையெனில் கட்டர் அமைப்பு சுவிட்ச் இயக்கப்படும்.
6. துல்லியமான நான்கு நெடுவரிசை வெட்டும் இயந்திரத்தை வெட்டும்போது, ​​தயவுசெய்து வெட்டு கத்தி அல்லது கட்டிங் போர்டிலிருந்து விலகி இருங்கள். ஆபத்தைத் தவிர்ப்பதற்காக உங்கள் கையால் கத்தி அச்சுகளைத் தொடுவது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது.
துல்லியமான நான்கு நெடுவரிசை வெட்டு இயந்திர விலை
1. இயந்திர அமைப்பு
1. தட்டையான சிமென்ட் தரையில் இயந்திரத்தை கிடைமட்டமாக சரி செய்து, இயந்திரத்தின் அனைத்து பகுதிகளும் அப்படியே மற்றும் உறுதியானதா, வரி மென்மையாகவும் பயனுள்ளதாகவும் இருக்கிறதா என்று சரிபார்க்கவும்.
2. மேல் அழுத்தம் தட்டு மற்றும் வேலை மேற்பரப்பில் கறைகள் மற்றும் குப்பைகளை அகற்றவும்.
3. எண்ணெய் தொட்டியில் 68 # அல்லது 46 # உடைகள் எதிர்ப்பு ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை செலுத்தவும், எண்ணெய் மேற்பரப்பு எண்ணெய் வடிகட்டி நிகர பக்கத்தை விட குறைவாக இருக்காது
4. 380 வி மூன்று-கட்ட மின்சார விநியோகத்தை இணைக்கவும், எண்ணெய் பம்ப் தொடக்க பொத்தானை அழுத்தவும், சரிசெய்யவும் மற்றும் அம்புக்குறியின் திசையில் மோட்டார் ஸ்டீயரிங் வைக்கவும்.
2. செயல்பாட்டு அறிவிப்பு
1. முதலில் ஆழக் கட்டுப்படுத்தியை (நன்றாக ட்யூனிங் குமிழ்) பூஜ்ஜியமாக மாற்றவும்.
2. பவர் சுவிட்சை இயக்கவும், எண்ணெய் பம்பின் தொடக்க பொத்தானை அழுத்தவும், இரண்டு நிமிடங்கள் இயக்கவும், கணினி இயல்பானதா என்பதைக் கவனிக்கவும்.
3. புஷ் மற்றும் புல் போர்டு, ரப்பர் போர்டு, பணியிட மற்றும் கத்தி அச்சு ஆகியவற்றை பணிப்பெண்ணின் நடுவில் வைக்கவும்.
4. கருவி பயன்முறை (கத்தி பயன்முறை அமைப்பு).
5. கைப்பிடியை விடுவித்து, கீழே விழுந்து பூட்டவும்.
6. வலதுபுறம் மாறவும், சோதனைக்குத் தயாராகுங்கள்.
7. சோதனை வெட்டுவதற்கு பச்சை பொத்தானை இருமுறை கிளிக் செய்யவும், மற்றும் வெட்டு ஆழம் நன்றாக டியூனிங் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
8. நன்றாக ட்யூனிங் நன்றாக ட்யூனிங் பொத்தானை மாற்றவும், இடது சுழற்சி ஆழமற்ற, வலது சுழற்சி ஆழமடைந்தது.
9. பக்கவாதம் சரிசெய்தல்: சுழலும் உயரம் உயரக் கட்டுப்பாடு, வலது சுழற்சி பக்கவாதம் அதிகரித்தது, இடது சுழற்சி பக்கவாதம் குறைக்கப்பட்டு, பக்கவாதம் 50-200 மிமீ (அல்லது 50-250 மிமீ) வரம்பில் சுதந்திரமாக சரிசெய்யப்படலாம், மேலே இருந்து அழுத்த தூரத்திற்கு மேலே சாதாரண உற்பத்தி சுமார் 50 மிமீ பக்கவாதம் கத்தி அச்சு பொருத்தமானது.

கப்பிங் இயந்திர உற்பத்தியாளர் தானியங்கி கட்டிங் மெஷின் பராமரிப்பு அறிவு
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் பயன்பாடு, பல்வேறு உடைகள், அரிப்பு, சோர்வு, சிதைவு, வயதான மற்றும் பிற நிகழ்வுகள் காரணமாக, இதன் விளைவாக துல்லியம் குறைந்து, செயல்திறன் குறைப்பு, தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்கிறது, நிலைமை தீவிரமானது உபகரணங்கள் பணிநிறுத்தத்தை ஏற்படுத்தும். இயந்திர பராமரிப்பு என்பது இயந்திரத்தை பராமரிப்பதன் மூலமும் சரிசெய்வதன் மூலமும், அதன் சீரழிவைக் குறைப்பதன் மூலமும், சேவை ஆயுளை நீட்டிப்பதன் மூலமும், இயந்திரத்தின் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டை பராமரித்தல் அல்லது மீட்டெடுப்பதன் மூலமும் எடுக்கப்பட்ட ஒரு தொழில்நுட்ப செயல்பாடு ஆகும். வெட்டு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டு உள்ளடக்கத்தில் உபகரணங்கள் ஆய்வு, சரிசெய்தல், உயவு, சரியான நேரத்தில் கையாளுதல் மற்றும் அசாதாரண நிகழ்வுகளின் அறிக்கை ஆகியவை அடங்கும். இயந்திரத்தின் இயல்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்வதற்காக, உடைகள், பாதுகாப்பு துல்லியத்தை குறைத்தல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டித்தல், நியாயமான உயவு, பராமரிப்பு மற்றும் பராமரிப்பு என.
கட்டிங் மெஷின் உற்பத்தியாளரின் உபகரணங்கள்
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தை பராமரித்தல் மற்றும் பராமரிப்பதற்கான தேவைகள்:
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் தினசரி பராமரிப்பு ஆபரேட்டரால் கையாளப்படும். ஆபரேட்டர்கள் உபகரணங்கள் கட்டமைப்பை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் செயல்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளை கவனிக்க வேண்டும்.
1. வேலை தொடங்குவதற்கு முன் இயந்திரத்தின் முக்கிய பகுதியை சரிபார்த்து (வேலை மாற்றவும் அல்லது குறுக்கீடு செய்யவும்) மற்றும் மசகு எண்ணெயை நிரப்பவும்.
2. உபகரணங்கள் செயல்பாட்டு நடைமுறைகளுக்கு ஏற்ப கடுமையான மாற்றத்தில் உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துங்கள், உபகரணங்களின் இயக்க நிலைக்கு கவனம் செலுத்துங்கள், மேலும் சரியான நேரத்தில் காணப்படும் ஏதேனும் சிக்கல்களைக் கையாள்வது அல்லது தெரிவிக்கின்றன.
3, ஒவ்வொரு மாற்றத்தின் முடிவிற்கும் முன்னர், ஒரு துப்புரவு வேலை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் உராய்வு மேற்பரப்பு மற்றும் உயவு எண்ணெயுடன் பூசப்பட்ட பிரகாசமான மேற்பரப்பு.
4. இரண்டு மாற்றங்களின் இயல்பான பணி நிபந்தனையின் கீழ் ஒவ்வொரு இரண்டு வாரங்களுக்கும் இயந்திரம் சுத்தம் செய்யப்பட்டு சரிபார்க்கப்படுகிறது.
5. இயந்திரம் நீண்ட நேரம் பயன்படுத்த விரும்பினால், அனைத்து பிரகாசமான மேற்பரப்பையும் சுத்தமாக துடைத்து, ரஸ்ட் எதிர்ப்பு எண்ணெயுடன் பூச வேண்டும், மேலும் முழு இயந்திரத்தையும் ஒரு பிளாஸ்டிக் கவர் மூலம் மறைக்க வேண்டும்.
6. இயந்திரத்தை அகற்றும்போது முறையற்ற கருவிகள் மற்றும் நியாயமற்ற தட்டுதல் முறைகள் பயன்படுத்தப்படாது.
7. வடிகட்டி திரை தடுக்கப்பட்டு உடைந்துவிட்டதா, ஒவ்வொரு எண்ணெய் சிலிண்டர் பாகங்களுக்கும் எண்ணெய் சீப்பேஜ் நிகழ்வு உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்க ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை தவறாமல் (வருடத்திற்கு ஒரு முறை) மாற்ற வேண்டும்.