தானியங்கி கட்டிங் மெஷின் வெட்டும் பொருள் ஒரு ஒழுங்கமைக்கும் காரணத்தைக் கொண்டுள்ளது
1, திண்டு கடினத்தன்மை போதாது
வேலை செயல்திறனை மேம்படுத்துவதன் மூலம், திண்டு வெட்டும் நேரங்கள் மேலும் ஆகின்றன, மேலும் திண்டு மாற்று வேகம் வேகமாகிறது. சில வாடிக்கையாளர்கள் செலவுகளைச் சேமிக்க குறைந்த கடின பட்டைகள் பயன்படுத்துகின்றனர். பெரிய வெட்டு சக்தியை ஈடுசெய்ய திண்டு போதுமான வலிமை இல்லை, இதனால் பொருளை வெறுமனே வெட்ட முடியாது, பின்னர் கடினமான விளிம்புகளை உருவாக்குகிறது. நைலான், எலக்ட்ரிக் வூட் போன்ற அதிக கடினத்தன்மை பட்டைகள் பயன்படுத்த பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரம்
2. அதே நிலையில் பல வெட்டுக்கள்
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் அதிக உணவளிக்கும் துல்லியம் காரணமாக, கத்தி அச்சு பெரும்பாலும் அதே நிலையில் வெட்டப்படுகிறது, இதனால் அதே நிலையில் திண்டு வெட்டும் அளவு மிகப் பெரியது. வெட்டப்பட்ட பொருள் மென்மையாக இருந்தால், பொருள் கத்தி அச்சுடன் வெட்டப்பட்ட மடிப்புக்குள் அழுத்தும், இதன் விளைவாக வெட்டப்படும் அல்லது வெட்டப்படும். திண்டு தட்டை மாற்ற அல்லது பேட் மைக்ரோ-நகரும் சாதனத்தை சரியான நேரத்தில் சேர்க்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
3. இயந்திர அழுத்தம் நிலையற்றது
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் அதிர்வெண் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது எண்ணெய் வெப்பநிலையை அதிகரிக்க எளிதானது. ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் பாகுத்தன்மை வெப்பநிலை உயரும்போது குறைவாக மாறும், மேலும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மெல்லியதாகிவிடும். மெல்லிய ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் போதிய அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாது, இதன் விளைவாக சில நேரங்களில் மென்மையான பொருள் வெட்டு விளிம்புகள் மற்றும் சில நேரங்களில் பொருள் வெட்டும் விளிம்புகள் ஏற்படும். அதிக ஹைட்ராலிக் எண்ணெயைச் சேர்க்க அல்லது காற்று குளிரானது அல்லது நீர் குளிரூட்டி போன்ற எண்ணெய் வெப்பநிலை குறைப்பு சாதனங்களை அதிகரிக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
4, கத்தி அச்சு அப்பட்டமானது அல்லது தேர்வு பிழை
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரத்தின் அதிர்வெண் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் கத்தி அச்சுகளின் பயன்பாட்டு அதிர்வெண் சாதாரண நான்கு நெடுவரிசை வெட்டு இயந்திரத்தை விட அதிகம், இது கத்தி இறப்பின் வயதானதை துரிதப்படுத்துகிறது. கத்தி அச்சு அப்பட்டமாக மாறிய பிறகு, வெட்டும் பொருள் துண்டிக்கப்படுவதை விட வலுக்கட்டாயமாக உடைக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக ஹேரி ஓரங்கள் ஏற்படுகின்றன. ஆரம்பத்தில் கடினமான விளிம்புகள் இருந்தால், கத்தி அச்சு தேர்வை நாம் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். எளிமையாகச் சொல்வதானால், கூர்மையான கத்தி அச்சு, வெட்டு விளைவு சிறந்தது, மற்றும் விளிம்பு தலைமுறையின் வாய்ப்பு குறைவாக உள்ளது. லேசர் கத்தி பயன்முறை பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை முழுமையாக தானியங்கி கட்டிங் மெஷின் மூலம் மாற்றுவதற்கான பல முக்கிய புள்ளிகள்
பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் தொழில்துறை வெட்டு உபகரணங்களாக, ஆபரேட்டர் இடுகையை எடுப்பதற்கு முன் உபகரணங்களைப் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், அதன் செயல்பாட்டு முறைகளை மாஸ்டர், அதன் உள் கட்டமைப்பையும், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டு கொள்கையையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும், அத்துடன் செயல்பாட்டின் செயல்பாட்டில் இன்னும் சில பொதுவான சிக்கல்கள், அத்துடன் செயலாக்க முறைகள். உபகரணங்களைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்பு, உபகரணங்கள், குறிப்பாக அதன் முக்கிய கூறுகள், ஏதேனும் சிக்கல் இருந்தால், அதைத் தீர்ப்பதற்கான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும், வெட்டும் இயந்திரத்தை நோயால் வேலை செய்யக்கூடாது என்பதையும் எடுக்க வேண்டும். வேலையின் செயல்பாட்டில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தவறுகளைத் தவிர்க்க, இந்த ஆய்வுப் பணிகளில் ஊழியர்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும், இது முழு வேலையையும் கடுமையாக பாதிக்கும்.
தானியங்கி வெட்டு இயந்திரம்
நீண்ட காலமாக கணினியில் பயன்படுத்தப்படும் ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் எண்ணெய் அழுத்தம் வெட்டும் இயந்திரத்தின் செயல்திறனையும் பயன்பாட்டையும் பாதிக்கும், எனவே ஹைட்ராலிக் எண்ணெயை எப்போது மாற்ற வேண்டும் என்பதை நாம் சரியாக அறிந்து கொள்ள வேண்டுமா? இது முக்கியமாக எண்ணெய் மாசுபடும் அளவைப் பொறுத்தது. முழுமையாக தானியங்கி வெட்டு இயந்திர உற்பத்தியாளர் வழங்கிய எண்ணெய் மாற்றும் காலத்தை தீர்மானிக்க மூன்று முறைகள் பின்வருமாறு:
(1) காட்சி எண்ணெய் மாற்ற முறை.
இது பராமரிப்பு பணியாளர்களின் அனுபவத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, சில எண்ணெய் வழக்கமான மாநில மாற்றங்களின் காட்சி ஆய்வின்படி - எண்ணெய் கருப்பு, மணமான, பால் வெள்ளை போன்றவை, எண்ணெயை மாற்றலாமா என்பதை தீர்மானிக்க.
(2) வழக்கமான எண்ணெய் மாற்ற முறை.
தளத்தின் சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகள் மற்றும் பணி நிலைமைகள் மற்றும் பயன்படுத்தப்படும் எண்ணெய் உற்பத்தியின் எண்ணெய் மாற்றும் சுழற்சிக்கு ஏற்ப மாற்றவும். இந்த முறை மேலும் ஹைட்ராலிக் கருவிகளைக் கொண்ட நிறுவனங்களுக்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
(3) மாதிரி மற்றும் ஆய்வக சோதனை முறை.
எண்ணெய் அழுத்தம் வெட்டும் இயந்திரத்தில் எண்ணெயை தவறாமல் மாதிரி மற்றும் சோதிக்கவும், தேவையான பொருட்களை (பாகுத்தன்மை, அமில மதிப்பு, ஈரப்பதம், துகள் அளவு மற்றும் உள்ளடக்கம் மற்றும் அரிப்பு போன்றவை) மற்றும் குறிகாட்டிகளை தீர்மானிக்கவும், எண்ணெயின் உண்மையான அளவிடப்பட்ட மதிப்பை ஒப்பிடவும் எண்ணெயை மாற்ற வேண்டுமா என்பதை தீர்மானிக்க, நிர்ணயிக்கப்பட்ட எண்ணெய் சரிவு தரத்துடன் தரம். மாதிரி நேரம்: எண்ணெய் மாற்ற சுழற்சிக்கு ஒரு வாரத்திற்கு முன்பு பொது கட்டுமான இயந்திரங்களின் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு நடத்தப்படும். முக்கிய உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை முடிவுகள் உபகரணங்கள் தொழில்நுட்ப கோப்புகளில் நிரப்பப்படும்.
நான்கு நெடுவரிசை வெட்டும் இயந்திரத்தின் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலைக்கு என்ன காரணம்
நான்கு நெடுவரிசை வெட்டு இயந்திரத்தின் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலை இயந்திரத்தின் பயன்பாட்டை பாதிக்காது. எண்ணெய் வெப்பநிலை இடப்பெயர்ச்சியுடன் தொடர்புடையது. பெரிய இடப்பெயர்ச்சி இயந்திர வேகம் வேகமாக உள்ளது, மேலும் எண்ணெய் வெப்பநிலை வெப்பமடைகிறது.
நான்கு நெடுவரிசை வெட்டும் இயந்திரத்தின் அதிக எண்ணெய் வெப்பநிலையின் சிக்கலைத் தீர்க்க இரண்டு முக்கிய அம்சங்கள் உள்ளன:
முதலாவதாக, இயந்திரம் குளிரூட்டும் முறையுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளது, குளிரூட்டும் முறையை காற்று குளிரூட்டல் மற்றும் நீர் குளிரூட்டலாக பிரிக்கலாம், பொதுவாக தென்கிழக்கு ஆசிய நாடுகளான இந்தியா, வியட்நாம், தாய்லாந்து மற்றும் பிற நாடுகள் வற்றாத உயர் வானிலை வெப்பநிலை, சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க இயந்திரம், குளிரூட்டும் முறையை நிறுவ இயந்திரம் தேவைப்படும்.
இரண்டாவதாக, நான்கு நெடுவரிசை வெட்டும் இயந்திரத்தின் உற்பத்தி ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் இடப்பெயர்வைத் தடுக்க இயந்திர சரிசெய்தலின் உள் கட்டமைப்பு, இந்த கட்டமைப்பு சரிசெய்தல் இரண்டு நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, 1, எண்ணெய் வெப்பநிலை சாதாரண இயந்திரத்தை விட குறைவாக இருக்கும், 2, துல்லியம் இயந்திரத்தின் சாதாரண இயந்திரத்தை விட அதிகமாக இருக்கும்.
இயந்திரம் குளிரூட்டும் அமைப்பு மற்றும் இயந்திரத்தின் உள் அமைப்பு, இயந்திரத்தின் விலை அதிகரிக்கும்.
மேலே உள்ள பரிந்துரைகள் குறிப்புக்காக, இயந்திரம் சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது, உற்பத்தியாளரைக் கண்டுபிடிப்பதற்கு முதல் முறையாக, பொது இயந்திர அடையாளத்தில் உற்பத்தியாளரின் தொடர்புத் தகவல் இருக்கும், உற்பத்தியாளர் உங்களுக்கு நியாயமான ஆலோசனைகளை வழங்குவார்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட் -01-2024